Y42X彈簧活塞式減壓閥帶雙壓力表Y42X減壓閥/可調式減壓閥Y42X液體減壓閥/直接作用彈簧活塞式減壓閥/Y416X帶壓力表水用減壓閥/Y42X高層建筑水用減壓閥/鑄鋼自來水管水壓控制閥/帶表空氣減壓閥/可調節式減壓閥/帶壓力表減壓閥直接在兩邊法蘭上端裝上壓力表，可以在現場讀取數據，無需在管道兩端裝上壓力表，方便用戶。水用活塞式減壓閥YK42X/F主要由閥體、閥蓋、彈簧、活塞、閥座等組成，采用閥后壓力直接傳遞作用于活塞上，下方壓力保持Z佳平衡狀態，動作靈敏快捷。活塞式減壓閥適用于介質溫度0~90℃的水、空氣和非腐蝕性液體管路上，可取代常規分區水管，簡化和節省系統設備，降低工程造價。主要用在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統中，可取代常規分區水管，節省設備。也可在通常的冷熱水管網中，起減壓穩壓作用。Y42X可調式減壓閥調壓、穩壓動作平穩，適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。
減壓閥調壓步驟：
1、關閉減壓閥前的閥門，開啟減壓閥后的閥門，制造下游低壓環境。
2、卸下減壓閥上端的防護罩調節螺釘按逆時針旋轉至上位置（相對Z低出口壓力），然后關閉減壓閥后閥門。
3、慢慢開啟減壓閥前的閥門至全開。
4、順時針緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需的壓力（以閥后表為準）調整后，將鎖緊螺母備緊，擰上防護罩，打開減壓閥后閥門。
5、如調壓過頭，須從第一步開始重調。
主要技術參數和性能指標：
公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
zui高進口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ | ||
主要零件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁jing橡膠 |
密封圈 | 丁jing橡膠 |
膜片 | 夾織物丁jing橡膠 |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
流量系數(Cv)：
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
外形尺寸(PN1.0-2.5)：
公稱通徑DN | 外形 尺寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 265 | 100 |
20 | 160 | 265 | 100 |
25 | 180 | 285 | 110 |
32 | 200 | 285 | 110 |
40 | 220 | 320 | 120 |
50 | 250 | 320 | 120 |
65 | 280 | 335 | 140 |
80 | 310 | 425 | 165 |
100 | 350 | 445 | 185 |
125 | 400 | 590 | 225 |
150 | 450 | 625 | 260 |
200 | 500 | 680 | 280 |
250 | 650 | 855 | 335 |
300 | 800 | 935 | 385 |
350 | 850 | 1015 | 430 |
400 | 900 | 1095 | 455 |
450 | 900 | 1165 | 500 |
500 | 950 | 1205 | 525 |
常見故障及排除方法:
故障現象：壓力波動不穩定
故障分析：
1、油液中混入空氣
2、阻尼孔有時堵塞
3、滑閥與閥體內孔圓度超過規定，使閥卡住
4、彈簧變形或在滑閥中卡住，使滑閥移動困難或彈簧太軟
5、鋼球不圓，鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確
排除方法：
1、排除油中空氣
2、清理阻尼孔
3、修研閥孔及滑閥
4、更換彈簧
5、更換鋼球或拆開錐閥調整
故障現象：二次壓力升不高
故障分析：
1、外泄漏
2、錐閥與閥座接觸不良
排除方法：
1、更換密封件、緊固螺釘，并保證力矩均力
2、修理或更換
故障現象：不起減壓力作用
故障分析：
1、泄油口不通；泄油管與回油管相連，并有回油壓力
2、主閥芯在全開位置時卡
排除方法：
1、泄油管必須與回油管道分開，單獨回入油箱
2、修理、更換零件。檢查油質
安裝示意圖：
本文中所有文字、數據、圖片僅供參考。
在線咨詢
電話咨詢
