旋流除砂器技術原理分析

旋流除砂器技術原理分析

不銹鋼旋流除砂器 WD-XS/全自動除污器?/錐形旋流除砂器/筒形旋流除砂器/桶形旋流除砂器/立式旋流除砂器/全自動旋流除砂器/旋流除污器/全自動旋流除污器是根據流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉時的篩分原理制成，集旋流與過濾為體，在水處理領域實現除砂、降濁、固液分離等*。廣泛應用于水源熱泵、水處理、食品、醫藥等工業部門。河水、井水除砂，洗煤水、工業選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離。

技術參數：

除砂直徑：>0.1mm

出水濁度：≤10度

進水壓力：≤0.25Mpa

工作溫度：常溫

工作原理：

旋流除砂器是利用離心分離的原理進行除沙，由于進水管安裝在筒體的偏心位置，當水通過旋流除砂器進水管后，首先沿筒體的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體，水流旋轉著向下推移，當水流達到錐體某部位后，轉而沿筒體軸心向上旋轉，zui后經出水管排出，雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下，沿錐體壁面落入設備下部錐形渣斗中，錐體下部設有構件防止雜物向上泛起，當積累在渣斗中的雜物到定程度時，只要開啟手動蝶閥，雜物即可在水流作用下流出旋流除沙器。

旋流除砂器是根據離心沉降和密度差的原理，當水流在定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后，產生強烈的旋轉運動，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設備底部的排污口排出，從而達到除砂的目的。

當水流在定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后，產生強烈的旋轉運動，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設備底部的排污口排出，從而達到除砂的目的，具有除砂率高，節省安裝空間，對個別微小固體的漏捕率低，工作狀態穩定等優點。

旋流除砂器是根據離心沉降和密度差的原理，當水流在定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后，產生強烈的旋轉運動，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設備底部的排污口排出，從而達到除砂的目的。

在定范圍和條件下，除砂器進水壓力越大，除砂率越高，并可多臺并聯使用。

工藝流程：原水－旋流除砂－精密過濾－儲水池－用戶旋流除砂器是根據離心沉降和密度差的原理，當水流在定的壓力下，從除砂器進口以切向進入設備后，產生強烈的旋轉運動，由于砂水密度不同，在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下因受力不同，從而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，從而達到除砂的目的。在定范圍和條件下，除砂器進水壓力越大，除砂率越高，并可多臺并聯使用。

特點：

1、結構簡單，操作簡便，使用安全可靠，幾乎不需維護。

2、與擴大管、緩沖箱等除砂設備相比，具有體積小，處理能力大，節省現場空間等優點。

3、可在不間斷供水過程中清除水中的砂粒。

4、避免了其他除砂方式存在水質二次污染的現象，除砂效率高。

選型注意：

旋流除砂器選型須考慮處理水量，外部接管管徑，管道工作壓力，原水品質以及處理后水質要求等因素。般情況下，選用旋流除砂器時，在滿足流量的前提下，優先選用大的型號設備，并推薦在系統中用幾臺設備并聯替代大設備，以便取得更好的固液分離效果。

安裝注意：

1、旋流除砂器應安裝在供水管網的主管道上并固定在基座上，進水和出水管之間需加旁通。

2、為保證進水水流平穩，在設備進水口前應安裝段與進水口等徑的直通管，長度相當于進水口直徑的10-15倍。

3、安裝時設備四周應預留有足夠的維護空間。

4、正常工作時，需開啟進、出水閥門，關閉排污閥和旁通閥。

5、根據源水含砂量的多少定期排砂除污，排污時打開排污閥，直到流出清水即可，排污過程不影響系統正常用水。

6、排污結束后，關閉排污閥。

7、如排砂壓力不足，要關閉出水口處的閥門。

規格性能：

應用領域：

旋流除砂器廣泛應用于地源熱泵、水處理、食品、醫藥等工業部門。

工業選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離河水、井水除砂，洗煤水。

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